適用于Windows®2000的真Win32位程序帶在線幫助功能；
頻譜庫中允許創(chuàng)建從元素鈦至鈾的任何一種新的應用；
能通過“應用工具箱”(由一個帶所有應用參數的軟盤和校準標準塊組成)使校準簡單化；
畫中畫測試件查看和數據顯示，帶快速移動焦距功能放大試件圖像；十字星瞄準并帶度量網格，以及測試點尺寸指示；
測試工件的視頻圖像可用BMP文件形式保存；
XYZ運行編程功能：隨機單點，第1點、最后1點及等分的中間點，鼠標左鍵點選功能，鼠標右鍵的使用相當于操縱桿；
測量模式用于：
單、雙及三層鍍層系統(tǒng)
雙元及三元合金鍍層的分析和厚度測量
雙層鍍層，其中合金鍍層在外層或在中間層的厚度測量和分析（兩層的厚度和合金成分都能被測量）
能分析多達四種金屬成分的合金并具分析金的K數的特殊功能。能分析含一到二種金屬離子的電鍍溶液；
頻譜顯示可自由選擇顏色；并可同時顯示前臺和背景的頻譜以便比較；頻譜可儲存和打?。?
可使用定義的文件名進行應用文件的管理（應用文件包含應用名，數據表示方式，打印形式定義，輸出模板設定及記事本）；
用戶可定義的報告編輯器，并自動插入測試工件的顯示圖像，及一些小的圖片，如公司標識，圖表，數據排列，字體選擇；可以WinWordTM形式保存；
單個的應用可連接至任意數量的應用文件（此種連接大大減少了所需要的校準及初始化步驟）；
使用條形碼標簽及可選的條形碼讀入鍵盤可自動選擇應用；
可選擇數據進行統(tǒng)計評估；
通過RS232串行口進行在線或離線的數據輸出；
可通過RS232串行口或在網絡環(huán)境下的指令文件進行遠程控制；
可編程的應用項圖標，用于快速應用項選擇
完整的統(tǒng)計功能，SPC圖，標準的概率圖和矩形圖評估
語言：英語，德語，法語，意大利語，西班牙語，中文及日文（需要特殊的Windows®版本）；
可自由定義“短目錄”以鎖住某些重要的系統(tǒng)功能；

涂鍍層厚度的測量采用X-射線熒光測試方法，符合技術標準DIN50987，ISO3497和ASTM B568；
2.測量箱結構堅固，使用合格的機械和電氣部件；
3.測量箱外部尺寸：（高×寬×深）720 mm×660 mm×950 mm，重量大約為135kg；
4.帶槽箱體的內部尺寸：（高×寬×深）160 mm×560 mm×530 mm，帶向上回轉箱門；
5.原始射線從上至下；
6.高性能的X-射線管，高壓及電流設定可調節(jié)至最佳的應用，高壓設定：50kV，40kV或30kV；陽極電流：連續(xù)可調至0.8mA；
7.原生電子過濾器：Ni和Be；
8.4個對焦平面用于凹槽，腔體的測量，并可達到90mm；
9.標準視準器組件Ⅰ有以下組成：
0.1mm(4mil); 0.2mm(8mil); 0.05x0.05mm(2x2 mil)方形; 0.03x0.2mm(1x8mil)帶槽；
在附加費用上可選的標準視準器組件Ⅱ（取代組件Ⅰ）有以下組成：
0.1mm(4mil); 0.2mm(8mil); 0.3mm(12mil)圓形; 0.05x0.3mm(2x12mil)帶槽；
在附加費用上可選的標準視準器組件Ⅲ（取代組件Ⅰ）有以下組成：
0.2mm(8mil);圓形; 0.05x0.05mm(2x2mil);0.025X0.025mm(2X2mils)方型；0.03mmX0.2mm(1.2X8mil)帶槽；
注：當測量PC印板，電腦接插件，引線框架等小工件時，推薦使用視準器組件Ⅰ
10.自動的X-射線光束十字星校準。該特性在測量極小工件時非常有用；
11.充氙氣的比例計數器，頻譜處理時，內部采用4096通道的ADC，對外顯示為256通道；
12.快速編程，高精確度，電機帶動的XY工作臺運行范圍：
型號XDVM®-T7.1：X=175mm（7.0〃）， Y=175mm（7.0〃）
型號XDVM®-T7： X=250mm（10.0〃）， Y=250mm（10.0〃）
13.工作臺的控制可通過鼠標點選或操作桿
14.工作臺面板可自動移出至工件放置位置；定位容易；
15.電機驅動及高度（Z-軸）可編程的X-射線頭部（X-射線管，比例計數器及視準器組件）；Z-軸運行=145mm（5.9〞）；
16.高分辨率的彩色攝像頭用于測試工件的定位及查看；可選擇的雙重放大率X40/X80，帶十字星及度量網格以及測試點尺寸指示；
17.測量箱鍵盤適合于最常用的測量功能和程序選擇，操縱桿控制X-Y工作臺，鑰匙控制X-射線頭的緩慢或快速的上下移動，LED狀態(tài)指示燈。